今天，我们来谈谈液压件常用金属材料的刷镀工艺。

液压件常用金属材料的刷镀工艺如下

（1）低碳钢和普通低碳合金钢的刷镀工艺
 1、电净工件接阴极，在8-15V电压下，阴-阳极相对运动，速度为9-18m/min，时间为15-60s。
 2、用自来水冲洗，去除残留的电净液。
 3、活化。采用1号或2号活化液，电压8-14V，时间10-30s，阴阳极相对运动速度9-18m/min。
 4、自来水冲洗，去除残留活化液。
 5、打底层（镀过镀层）。可用特殊镍在工件上镀0.001-0.002mm的镀层，电压8-12V，阳阴极相对运动速度6-12m/min。
 6、自来水冲洗。去除残留电镀液。
 7、镀工作层。根据修理要求镀至所需厚度。
 8、用自来水冲洗，用压缩空气吹干并涂防锈液。
 
（2）铸铁、铸钢的刷镀工艺
 1、电净同上，但电压稍高(10-20V)，时间较长(30-90s)。
 2、用自来水冲洗电净液。
 3、活化。采用2号活化液，工件接阳极，电压15-25V，时间30-90s。
 4、自来水冲洗掉活化液。
 5、打底层。选择中性、碱性镍或碱钢作为底层。
 6、用自来水清洗。
 7、镀工作层。根据工况要求选择工作层，但酸性镀液较好避免。
 8、用自来水冲洗，用压缩空气吹干并涂防锈液。
 
（3）中碳钢、高碳钢、淬火钢的刷镀工艺
 1、电净工件接阴极，电压10-15V，时间15-60s，为了减少工件渗氢，电净时间较好短，阴-阳极相对运动速度9-18m/min。
 2、自来水冲洗。
 3、活化。采用1号或化液，电压10-18V，工件接阴极或阳极。
 4、用自来水冲洗。
 5、打底层。这类材料零件承受工作负载重，一般用特殊镍打底层，电压8-12V，相对运动同上。
 6、用自来水冲洗。
 7、镀工作层。根据工况要求，选择工作层镀液至所需尺寸。
 8、用自来水冲洗，压缩空气吹干，并涂防锈液。

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