续接上篇：
6.1.2液压千斤顶检定用器具：
a)应变式标准测力仪：准确度不低于0.5级。
b)钢直尺：测量范围（0～1000）mm，分度值1.0mm。
c)秒表：分辨力不低于0.1s。
6.1.3 配套设备:立式稳固的门式框架或张力杆，其承力机构在最大负荷下应无明显的变形。
6.1.4 加力条件
a)测力仪的安装应保证其受力轴线和千斤顶的加力轴线相重合。
b)千斤顶带有上承压垫。测力仪与千斤顶的接触面平滑，无锈蚀和杂物。
6.1.5检定前应具备的技术信息见表3
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技术信息项目
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第一次检定前
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后续检定前
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使用中检验前
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千斤顶额定油压
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+
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+
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-
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工作油缸面积
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+
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-
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-
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注：“+”表示具备；“-”表示不具备
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6.2检定项目和检定方法
6.2.1检定项目见表4
表4
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检定项目
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第一次检定
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后续检定
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使用中检验
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外观与附件、操作适应性
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+
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+
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+
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指示器技术要求
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+
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+
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+
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启动油压
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+
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+
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+
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行程
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+
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-
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-
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内泄漏性能
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+
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+
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+
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相对分辨力
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+
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+
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+
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负荷效率
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+
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-
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-
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示值重复性
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+
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+
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-
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内插误差
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+
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+
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-
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注：“+”表示具备；“-”表示不具备
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6.2.2本规程第5.1～5.3条，通过实际操作和观测进行检查。符合要求后，再进行其余各条检查。
6.2.3检查千斤顶指示器的相对分辨力α应符合表2规定，
6.2.4启动油压的检定
在千斤顶空载往复运行三次后，千斤顶无爬行、无跳动时，目测检查活塞或活塞杆开始移动时的油压应符合4.1要求。
6.2.5行程的检定
千斤顶启动油压正常后，用钢直尺测量空载活塞最大行程，重复测量3次，每次行程及最大偏差应符合4.2要求。
6.2.6内泄漏性能的检定
将千斤顶放在检定框架内，活塞伸出千斤顶行程的2/3，升压至额定油压时，关闭截止阀，测量5min内千斤顶工作油缸油压压降，应符合4.3要求。
6.2.7示值重复性、内插误差、负载效率的检定
6.2.7.1 框架式检定 千斤顶安装调整成工作状态，将千斤顶安放在检定框架底座中间，与应变式标准测力仪串接。使千斤顶、应变式标准测力仪与检定框架对中，且符合6.1.4的要求。千斤顶与应变式标准测力仪之间，可根据需要放置垫块，调整空间高度，使千斤顶活塞伸出量接近工作状态，
6.2.7.2 串接式检定 千斤顶与应变式标准测力仪串接在张拉杆上，调整三者在同一轴线后进行检定，如图2。
6.2.7.3 启动油泵将千斤顶加荷到最大力值，预压两次。
6.2.7.4 检定示值，检定点的选取从千斤顶力值量程的20％至最大力值，一般取5～8点，应均匀分布。
6.2.7.5 从初始点开始，驱动千斤顶主动加压，按递增顺序施加力，直到额定力值后退回到初始点。示值检定时施加试验力应平稳，加到检定点前应缓慢施加，便于准确读数。重复本步骤测量3次。
注：根据送检单位的要求，千斤顶可增加回程检定。
